SMTスプリングコンタクト

 

当社はSMTスプリングコンタクトを提供しています。 これらのスプリングは輸入されたベリリウム銅原料から作られ、その表面には導電性と耐食性を高めるために金メッキ処理が施されています。 300以上の製品からお選びいただけます。

 

 

SMT (表面実装技術) スプリング コンタクトは、スプリング式コンタクトまたはスプリング式コネクタとも呼ばれ、プリント基板 (PCB) 上の表面実装アセンブリ用に設計された電気コネクタです。 これらは、信頼性の高い電気接続が必要とされるさまざまな電子デバイスやシステムで一般的に使用されています。

スプリングコンタクトは、プラスチックまたは金属の本体に収容された金属スプリングで構成されています。 ばねは、制御された量の力を提供して、ばね上の接触点と合わせ面または部品との間に電気的接触を確立します。 圧縮されると、スプリングが屈曲して接触圧力を維持し、振動や機械的衝撃が存在する場合でも確実な接続を保証します。

SMT スプリングコンタクトの主な特徴と用途をいくつか紹介します。

主な特徴:

表面実装: SMT スプリング コンタクトは自動組立プロセス向けに設計されており、PCB の表面に直接実装できます。

スプリング式: スプリング機構により合わせ面との継続的な接触が保証され、高さまたは位置合わせの変動が補償されます。

高い信頼性: スプリング接点は一貫した信頼性の高い電気接続を提供し、断続的な接続や信号損失のリスクを軽減します。

薄型: コンパクトな設計なので、スペースに制約のある用途に適しています。

耐久性: SMT スプリング コンタクトは多くの場合、ステンレス鋼などの高品質の素材で作られており、長期的な耐久性と耐腐食性を保証します。

アプリケーション:

バッテリー接続: バネ接点は、スマートフォン、タブレット、ポータブル電子機器などの電子機器のバッテリー コンパートメントで一般的に使用され、バッテリー端子との信頼性の高い電気接続を確立します。

PCB のテストとプログラミング: スプリング コンタクトはテストおよびプログラミングのアプリケーションに採用されており、PCB とテスト プローブまたはプログラミング アダプターの間の一時的な電気接続を可能にします。

基板間接続: スプリング接点により PCB 間の信頼性の高い電気接続が可能になり、モバイル デバイス、自動車エレクトロニクス、産業機器などのアプリケーションで適切な信号伝送と機械的安定性が保証されます。

ウェアラブル デバイス: SMT スプリング コンタクトは、薄型で信頼性の高い性能を備えているため、スマートウォッチ、フィットネス トラッカー、医療機器など、スペースが限られているウェアラブル デバイスに適しています。

ドッキングと充電: ドッキング ステーションまたは充電クレードルでデバイスとの電気接続を確立し、データ転送または充電を可能にするために使用されます。

SMT スプリング コンタクトは、さまざまな電子用途で信頼性の高い電気接続を確保する多用途のソリューションを提供します。 設計の柔軟性と自動組立プロセスとの互換性により、エレクトロニクス業界で人気の選択肢となっています。

 

 

BeCuフィンガーストックの製造プロセスフロー

 

 

会社の利点

2 人のプロの金型設計者は、どちらも 10 年以上の設計経験を持っています。輸入された金型加工設備と強力な金型製造能力により、プレス分野の技術的困難を打破します。毎月 15 セット以上の金型を完成させることができます。

短納期: 手動サンプルの場合は 7 日、量産金型の場合は 16 日です。

驚異的な工具寿命：当社は特殊な金型材料を1億回以上採用しています。

当社では主に米国BrushWellman社の原材料を使用しております。

主要設備：

精密グラインダー:4セット;

フライス盤：3台;

ボール盤: 3 セット;

ワイヤー電極切断：2セット;

ミルライト：1セット;

それ以外の場合: 5 セット

ベリリウム銅の製造表面への電気めっき

電気めっき製品の共通外観写真

 

製品の環境要件

当社のBeCu製品は、SGSレポート、ROHSレポート、REACH、ハロゲンフリー(HF)レポートなどの要件を満たしています。

 

 

当社では、高品質で信頼性の高い製品を提供するために、充実した製品検査設備を備えています。 製品の出荷時に、一連の完全なテスト レポートを提供できます。次の図に機器の一部を示します。

 

 

フィンガーストックとガスケットの購入に関する質問とキー:

Q1: SMT スプリングコンタクトの目的は何ですか?

A1: SMT スプリング コンタクトは、電子デバイスおよびシステムに信頼性の高い電気接続を提供するように設計されています。 高さや位置の変化を補正し、継続的な接触を保証し、信号損失や断続的な接続のリスクを最小限に抑えます。

 

Q2: SMT スプリングコンタクトはどのように PCB に取り付けられますか?

A2: SMT スプリング コンタクトは表面実装コンポーネントです。つまり、ピック アンド プレース機やリフローはんだ付けなどの自動組立プロセスを使用して、プリント基板 (PCB) の表面に直接実装されます。

 

Q3: SMT スプリングコンタクトはどのようにして信頼性の高い電気接続を保証しますか?

A3: SMT スプリング コンタクトは、制御された接触力を提供するスプリング機構を利用しています。 スプリングが曲がって圧力を維持し、高さまたは位置のばらつきを補償し、合わせ面またはコンポーネントとの継続的な接触を保証します。 この設計機能により、信号損失や断続的な接続のリスクが最小限に抑えられます。

 

Q4: SMT スプリングコンタクトは簡単に交換または再加工できますか?

A4: SMT スプリング コンタクトは交換または再加工できますが、それは特定の設計と組み立てプロセスによって異なります。 場合によっては、はんだを除去して個別に交換できます。 ただし、隣接するコンポーネントへの潜在的な影響を考慮し、PCB の損傷を避けるために適切な再加工技術を確保することが重要です。

 

Q5: SMT スプリングコンタクトは高周波または高速アプリケーションに適していますか?

A5: SMT スプリング コンタクトは高周波または高速アプリケーションで使用できますが、特定の設計と性能特性を慎重に考慮する必要があります。 インピーダンス、静電容量、インダクタンスなどのスプリング接点の電気的特性は、特定の用途への適合性に影響を与える場合があります。 高周波または高速アプリケーション用のスプリングコンタクトを選択するときは、メーカーの仕様を参照し、アプリケーション要件を考慮することが重要です。

 

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